CASOS DE ÉXITO
Replanteamos las operaciones de la mayor distribuidora de náutica de España
Empezó siendo un proyectos de reestructuración del layout del almacén y rápidamente detectamos oportunidades sustanciales en el ámbito de los procesos. Conseguimos reducir un 67% los procesos manuales y automatizamos la consolidación de pedidos, el principal talón de Aquiles de la organización.
Servicios
Consultoría
Talento
Disciplinas
Supply Chain & Logistics
Empresa 4.0
Nuestro principal éxito
Reducir las tareas dede trabajo manual en un 67% y conseguir que grandes cantidades de tiempo y errores de recursos muy valiosos en expedición de pedidos se redujeran a cero gracias al sistema de consolidación de pedidos y expedición automático.
Ello nos permitió poder centrar los esfuerzos del equipo en la mejora de fiabilidad del stock y su ubicación y preparar las instalaciones para los proyectos a medio plazo que supondrían un cambio en la infraestructura mediante la que se almacena y mueve la mercancía.
Los retos a los que nos enfrentamos
Queríamos analizar los procesos actuales e identificar oportunidades de mejora porque derivada de las visitas de inspección teníamos bastante claro que el problema no era tanto el almacén como la recepción y ubicación de mercancías, el control de inventarios, la preparación y consolidación de pedidos y el embalaje y expedición de los mismos.
El Flow Kaizen realizado en la fase de análisis y diagnóstico, en equipo mixto interno
multidisciplinar, analizando el VSM desde la recepción de la previsión del pedido hasta su entrega final al cliente, determinó que el 39,42 % de todos los mapas de valor se encontraban impactados por problemas (82 tareas de las 208 tareas que componían el total de los subprocesos establecidos).
Las fases que llevamos a cabo en el proyecto fueron:
01. Análisis inicial
Estudio de los procesos de recepción, preparación y expedición de pedidos.
02. Flow Kaizen
Detección y análisis de las oportunidades de mejora en los procesos operativos.
03. Diseño de Procesos
Creación de nuevos procesos más sólidos y ágiles para optimizar las operaciones.
04. Prioridad de Proyectos
Confección de matriz de prioridades para decir roadmap de esfuerzos.
El resultado fueron 8 grandes iniciativas priorizadas y listas para implantar:
- Implantación de 5S para la organización operativa
- Desarrollo de nuevos procesos y estándares operativos
- Protocolo para la carga de información de maestros de artículos
- Mejora de la gestión de procesos operativos de entrada, ubicación y salida
- Desarrollo de crossdocking
- Desarrollo de funcionalidades derivadas de nuevos procesos en SGA
- Adquisición de miniload para productos de alta rotación
- Rediseño de layout de almacén con marcaje, estanterías y marina seca
